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Fürth, 08. Januar 2021: Life Cycle Thinking ist bei KURZ in den Unternehmenszielen verankert. Das Engagement für Nachhaltigkeit und das aktive Vorantreiben der Kreislaufwirtschaft spiegelt sich jetzt auch ganz deutlich beim diesjährigen Auftritt des Unternehmens auf der Innovationsshow CES all digital wider: Unter dem Motto Earth Attraction zeigt der Global Player aus Fürth Innovationen in den Bereichen Produkt und Design und setzt sich auf unterschiedliche Weise mit nachhaltigen und zugleich höchst effektiven Lösungen für eine Vielzahl an Branchen auseinander. Das neue, von den Elementen Feuer, Wasser, Erde und Luft inspirierte Design-Konzept Gravity Forces sowie die umweltschonenden Neuerungen aus dem Bereich Kunststoffdekoration, die unter dem Titel New Ground präsentiert werden, sind eine Hommage an die Natur, deren Erhaltung sich KURZ zum Ziel gesetzt hat. Mit Circle of Life stellt das Unternehmen außerdem sein Engagement für Nachhaltigkeit auf allen Ebenen von der Produktion bis zur Abfallverwertung dar.

Die Vision ist ein ganzheitlicher Recyclingkreislauf mit hoher Gestaltungsfreiheit bei gleichzeitiger Kosteneffizienz. Um diese Idee Wirklichkeit werden zu lassen, forschen die Experten von LEONHARD KURZ kontinuierlich an neuen Produkten und Prozessen.

Fürth, 07. Januar 2021: Einfach anziehend – LEONHARD KURZ stellt auf der diesjährigen Innovationsshow CES all digital, die aufgrund der Corona-Pandemie online stattfinden wird, neben Innovationen in der Plastikdekoration gleichzeitig neue Design-Konzepte vor. Das Unternehmen rückt die Natur in den Fokus und präsentiert unter dem Namen Gravity Forces neue Techniken und Optiken, die von Formen und Mustern aus der Umwelt inspiriert sind und dadurch eine besondere Anziehungskraft entwickeln. Alle Oberflächendesigns entstehen dabei unter Einsatz der KURZ-Dekorationsverfahren.

Der gesamte Auftritt von KURZ bei der weltgrößten Technik-Messe CES findet unter dem Motto Earth Attraction statt und setzt sich auf unterschiedliche Weise mit nachhaltigen und zugleich höchst effektiven Produktlösungen für eine Vielzahl an Branchen auseinander – im Vordergrund der Innovationen stehen die Anwendungsbereiche Consumer Electronics und Automotive.

Fürth, 21. Dezember 2020: Das US-Technologieunternehmen Cypress Semiconductor hat die KURZ-Tochtergesellschaft PolyIC in das sogenannte Design-Partner-Programm aufgenommen und listet das Unternehmen künftig auf der Cypress-Website (https://www.cypress.com/design-partner-program/partners). Die Intensivierung der bereits knapp zehn Jahre andauernden Zusammenarbeit basiert auf der ausgewiesenen Kompetenz von PolyIC in den Technologiefeldern kapazitive Tasten, Touchscreens, Multi-Touch-Sensoren und gewölbte Oberflächen.

Fürth, 05. Oktober 2020: Touchsensoren der KURZ-Tochtergesellschaft PolyIC sind in einen kapazitiven Lautstärkeregler des Automobilzulieferers Preh integriert. Der Regler befindet sich auf der Mittelkonsole des neuen Audi A3, Modell AU380. Er ist vom Beifahrer bequem bedienbar und kann sowohl über die mechanische Push- als auch über die kapazitive Touchfunktion angesteuert werden. Für das zuverlässige Funktionieren der kapazitiven Touchbedienung sorgt der PolyIC-Sensor mit Markennamen PolyTC^® – auch noch nach vielfachen Anwendungen, wie die harten Tests der Automobilindustrie beweisen. Die PolyTC^®-Sensoren erfüllen die strengen Anforderungen an die Lebensdauer von Bauteilen nach VW-Norm und den Spezifikationen weiterer Premium-Hersteller.

Fürth, 23. September 2020: Konzeptfahrzeuge der Automobilhersteller zeigen zunehmend Auto-Cockpits ohne mechanische Schalter und Tasten. Nahtlos geschlossene, sanft geschwungene Oberflächen sind mit Funktionen hinterlegt, die durch Berührung aktiviert werden. Unter einheitlicher Designoberfläche verbergen sich Bedienelemente, die nur bei Bedarf sichtbar werden. Die Auto-Innendesigns strahlen elegante Leichtigkeit aus, die dahinterliegende Technik ist dagegen hochkomplex. Der Beschichtungshersteller LEONHARD KURZ hat eine HMI(Human-Machine Interface)-Konzeptblende mit zukunftsorientiertem Design entwickelt, die das technisch Machbare auslotet. Gemeinsam mit KURZ-Töchtern und Partnern wurde das High-End-Kunststoffbauteil realisiert.

Fürth, 09. Juli 2020: LEONHARD KURZ hat ein Verfahren zum Recycling von PET-Reststoffen entwickelt. Damit können Trägerfolien von KURZ-Transferveredelungen dem Wertstoffkreislauf wieder zugeführt werden. Das recycelte Material ist als Spritzgusswerkstoff für hochwertige Anwendungen einsetzbar.

Am Anfang war es bei KURZ nur eine Vision: den bei Heißprägung, Kalt- oder Digitaltransfer anfallenden PET-Reststoff in den Wertstoffkreislauf zurückzuzuführen. Diese Vision wurde nun von der Realität überholt. Denn dem Unternehmen ist es nicht nur gelungen, den Reststoff zu recyceln, sondern auch, daraus einen hochwertigen, spritzgießfähigen Werkstoff zu generieren. Während recycelte Kunststoffe meist für einfache Sekundäranwendungen wie Sportmatten, Parkbänke oder Blumenkübel verwendet werden, ist der von KURZ entwickelte PET-Werkstoff für anspruchsvolle Spritzguss-Anwendungen einsetzbar.

Mit einem Investitionsvolumen von mehreren Millionen Euro hat KURZ über drei Jahre an dem PET-Recyclingkonzept gearbeitet. In gemeinsamer Anstrengung aller Umwelt- und Verfahrensspezialisten aus dem grafischen und Kunststoffsektor des Stammhauses in Fürth konnte jetzt der Durchbruch erzielt werden. Aus dem PET-Reststoff der KURZ-Transferprodukte wurde ein neuer Spritzwerkstoff generiert, der künftig für industrielle Anwendungen zur Verfügung stehen wird.

Fürth, 07. Juli 2020: LEONHARD KURZ hat mit dem Konzept einer automobilen Frontblende beim Automotive Brand Contest 2020 gewonnen. KURZ erhielt den Designpreis in der Kategorie Future, Mobility and Parts. Schon 2018 hatte das Unternehmen mit einer Konzept-Zierleiste für den Autoinnenraum den Preis in der gleichen Kategorie gewonnen. Diesmal überzeugte die Jury eine Exterieur-Frontblende, die für Elektroautos konzipiert wurde und in die Zukunft des automobilen Frontdesigns weist.

Fürth, 11. Mai 2020: Das Know-how aus vier Industrien nutzen, um Innovation im Bereich Haushaltsgeräte voranzutreiben: Das war das Ziel, als der Schweizer Küchenspezialist V-ZUG AG drei Unternehmen für ein gemeinsames Projekt ins Boot holte. Mit dabei waren die Fürther Beschichtungsspezialisten von LEONHARD KURZ, die Spritzguss-Experten der Schweizer A. & J. Stöckli AG und die Münchner Maschinenbauer von KraussMaffei. Ihre Aufgabe: Sie sollten der Bedienblende des neuen Premium-Backofens von V-ZUG ein neues Gesicht geben. Wie bereits in der Automobil-Branche üblich, wollte man die Blende optisch aufwerten, ihre Produktion aber gleichzeitig effizienter gestalten. Möglich machen sollte das die In-Mold-Decoration-Technologie (IMD) – ein Verfahren, das aus zwei Prozessschritten (Spritzguss des Bauteils und Dekoration) einen einzigen macht. Die IMD-Technologie kommt bereits in vielen Branchen zum Einsatz. Für die Schweizer Hausgeräteindustrie war das Gemeinschaftsprojekt von V-ZUG eine Premiere.

Fürth, 22. April 2020: Ein Human-Machine-Interface(HMI)-Konzept für ein automobiles Bediendisplay von LEONHARD KURZ wurde mit dem Red Dot Award 2020 für gute Gestaltung ausgezeichnet. Das HMI-Konzept erhielt die Auszeichnung im Wettbewerb Produktdesign und in der Kategorie Automotive. Das Besondere an dem HMI-Instrument-Panel ist ein fast einen Meter breites, im IMD(In-Mold Decoration)-Verfahren gefertigtes Einzelbild. Es zeigt ein detailreiches Oberflächendesign, das mit Touch- und Lichtfunktionen hinterlegt ist.

Das prämierte automobile HMI-Instrument-Panel weist eine komplett geschlossene, nahtlose Oberfläche auf. Während im Automobilbereich kleinteilige Designs überwiegen, wurde für das Panel ein präsenteres, größeres, naturnahes Design namens Fading Lines entwickelt. Das markante Dekor verläuft über einen sanften Gradienten zu einer hochglänzenden Black-Piano-Deadfront-Oberfläche. Die fließenden Übergänge geben Fading Lines eine dynamische Anmutung. Neben dem außergewöhnlichen Oberflächendesign weist auch die Bauteilgeometrie eine spezielle Charakteristik auf. Der Display-Bereich des Bauteils geht organisch geschwungen in die Bedienoberfläche über. Der Bedienbereich wird dadurch betont, und die geschwungene Geometrie fungiert als haptische Bedienhilfe.

Fürth, 09. Oktober 2019: LEONHARD KURZ zeigt auf der Kunststoffmesse 2019 in Düsseldorf gemeinsam mit Maschinenpartnern aktuelle Weiterentwicklungen seiner Dekorationsverfahren. An den Messeständen dreier Spritzgießmaschinenhersteller, die die hierfür benötigte leistungsfähige Maschinen- und Automatisierungstechnik bereitstellen, werden rationalisierte und optimierte Prozesse zur Kunststoffdekoration und Sensorintegration live demonstriert.

Fürth, 26. September 2019: Auf selbstfahrende Autos abgestimmte Materialien, für Elektrofahrzeuge konzipierte Frontdesigns, verschmelzendes Oberflächen- und Lichtdesign, selbstheilende Materialien – neue Ansprüche an Ästhetik und Funktion bestimmen die Entwicklung im Automobildesign. LEONHARD KURZ gibt auf der K 2019 einen Ausblick auf die automobile Designzukunft und zeigt Wege zu mehr Designfreiheit auf.

Fürth, 16. September 2019: LEONHARD KURZ stellt auf der diesjährigen Kunststoffmesse in Düsseldorf eine Hybridmaschine für Heißprägedekoration und Digitaldruck der KURZ-Tochter BAIER vor. Die Maschine wurde entwickelt, um Dekore und Kennzeichnungen für verschiedene Modellreihen, Kleinserien und individualisierte Produkte effizient zu realisieren.

Fürth, 02. September 2019: Individualisierte Tubendekoration in ihrer schönsten Form möchte LEONHARD KURZ auf der K 2019 vom 16. bis 23. Oktober in Düsseldorf der Kosmetik- und Verpackungsindustrie vorstellen. KURZ hat mit seiner Tochtergesellschaft ISIMAT ein kombiniertes Verfahren von indirektem Digitaldruck (IDD) und digitaler Metallisierung entwickelt. Mit diesem Verfahren sind variable Daten in leuchtenden Metallfarben einfach und effizient auf Kunststofftuben applizierbar.

Fürth, 19. August 2019: LEONHARD KURZ wird auf der K 2019 die maschinelle Integration von Touchscreen-Sensoren in Kunststoffbauteile zeigen. Die Sensoren werden in dem von KURZ zum Patent angemeldeten FFB(Functional Foil Bonding)- Verfahren auf eine Weiße-Ware-Blende appliziert. Das Verfahren wurde zur Fakuma 2018 erstmals vorgestellt und wird heute bereits in Serienanwendungen überführt. Am KURZ-Stand wird FFB zum ersten Mal in einer semirotativen Technik zu sehen sein

Fürth, 05. August 2019: LEONHARD KURZ wird auf der K 2019 im Circular Economy Forum des VDMA die Ergebnisse einer umfangreichen Recyclingstudie vorstellen. Die inhouse erstellte Studie befasst sich mit der mechanischen Recyclingfähigkeit von Kunststoffteilen, die mit Oberflächenbeschichtungen von KURZ dekoriert wurden. KURZ hatte sein Entwicklerteam mit der Studie beauftragt, um Kunden beim Aufbau eines Kreislaufsystems und bei der Reduktion ihres CO₂-Fußabdrucks wirkungsvoll zu unterstützen. „Unsere Kunden brauchen einen klaren Nachweis, dass unsere Oberflächendekore die Recyclingfähigkeit ihrer Kunststoffe nicht beeinflussen. Mit der wissenschaftlich fundierten Studie und über 120 Jahren Erfahrung in der Oberflächendekoration können wir sie außerdem bei der Entwicklung ihrer Recyclingkonzepte effektiv beraten“, erklärt Astrid Rauh, bei KURZ in der Abteilung Environmental and Safety Management als RecyclingIngenieurin tätig.