IMD VARIOFORM®
IMD VARIOFORM® von KURZ definiert die Fertigung von 3D-Komponenten neu und wurde bereits mit dem Bayerischen Innovationspreis ausgezeichnet. Dieses Verfahren vereint vier Techniken in einem Produktionsschritt: Dekorieren, Thermoformen, Hinterspritzen und Stanzen. Dadurch wird Ihr CO2-Fußabdruck erheblich reduziert. Vollflächige oder partielle Hinterleuchtung ist ebenso möglich wie die Integration von Touch-Sensoren der KURZ-Tochter PolyIC.
Das IMD VARIOFORM®-Verfahren
- Im Rolle-zu-Rolle-Verfahren läuft das IMD VARIOFORM®-Trägermaterial mit Dekor durch die Maschine.
- Direkt im Spritzgusswerkzeug wird die Beschichtung erwärmt und in die Vertiefung des Werkzeugs gepresst. Dadurch erhält das Bauteil seine spätere Form inklusive kantengenauem Oberflächendesign.
- Anschließend wird der Rohling stabil hinterspritzt.
- Schließlich wird das dekorierte Bauteil konturnah gestanzt und kann direkt weiterverarbeitet werden.
Die Vorteile von IMD VARIOFORM® auf einen Blick
- Dekorationsverfahren für extreme Geometrien
- Integration von Touchsensoren möglich mit IME-Dekoration
- Hinterleuchtung und Lichtdesign für besondere Effekte, partiell oder vollflächig
- vielfältige Dekorationsmöglichkeiten
- Dekor ist recycelbar
- Auch für Rezyklate geeignet
- äußerst effizient durch die Kombination von vier Fertigungsschritten in einem Passgang
- Geringerer CO2-Fußabdruck durch kombiniertes Verfahren
- Kleinserien und Sondereditionen lassen sich wirtschaftlich realisieren
